通用电气公司的科学家将气体动态“冷喷”沉积技术与机器人技术和机器学习结合，以更高的精度用于增材生产来建构和修缮金属部件GE科学家LeoAjdelsztajn，JoeVinciquerra和他们的团队正在更进一步研发冻喷涂技术，使金属部件可以更加大规模(受3D打印机体积的容许)展开3D打印机，而且精度更高，人工智能。以超音速喷冷喷冷喷涂是一种材料沉积过程，牵涉到用于超音速气体射流加快液体粉末颗粒。颗粒以4马赫的速度(声速的四倍)通过相连在机器人臂上的燃烧室升空。当粒子碰撞基底层时，它们展现出为液体，很快加热，并与之构成原子成形。
由于冻喷涂技术不用于与焊完全相同程度的热量，因此用于该技术可以更容易地将部件完全恢复到其完整状态。一个新的层完全恢复破旧的部分，而会转变原本的机械性能。用于机器人手臂可以更进一步构建精确度，机器人手臂可以在特定区域移动并调教。
该技术被AvioAero(一家GE航空公司)的工程师用来维修GE90发动机上的齿轮箱，而商业化的冷喷涂机现在以SPEE3D的LightSPEE3D3D打印机的形式经常出现。通过GE/Youtube可以仔细观察到大型金属粉末颗粒在马赫4处从燃烧室涌出后变黑(左)改良通用电气公司的冷喷涂当前冻喷雾沉积不存在的问题是工艺的不精确性以及由此产生的CNC精磨零件的市场需求。这可能会花费很多，浪费材料。
十月，Ajdelsztajn的团队重新加入了第二个机器人手臂，一个手臂拿着这个部分将其移动到一个准确的方位，而另一个手臂则将冻喷出金属喷到它上面。
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